道路標線冷噴與熱熔的區別?
熱熔型標線涂料分為熱熔型路面標線涂料、熱熔突起型路面標線涂料、熱熔型彩色防滑路面標線涂料。 冷噴型標線涂料分為雙組份冷噴型標線涂料、雙組份刮涂型標線涂料、雙組份結構型標線涂料、雙組份彩色防滑路面標線涂料、水性路面標線涂料、常溫型路面標線涂料、熒光涂料、全天候反光標線涂料。熱熔型路面標線涂料 1.組成:樹脂,RVA,PE臘、顏填料等組成。常溫下呈粉末狀狀態,加熱至180-200℃呈流動狀態。 2.特點:附著力強,抗龜裂性和色澤鮮艷,涂布率高、抗滲透性好。 3.用途:主要用于高速公路及城市道路。 4.種類:普通型熱熔標線涂料(不含玻璃微珠)、特質型熱熔標線涂料(含10%玻璃微珠)、反光型熱熔標線涂料(含20%玻璃微珠)、噴涂型熱熔標線涂料(含20%玻璃微珠)5.理論用量:1噸(40包)可涂布面積200-225㎡,國家標準涂布厚度為1.8mm,底油用量32kg(2桶),微珠用量100kg(4包) 熱熔突起型路面標線涂料 1.組成:熱塑樹脂,改性橡膠,顏填料特種助劑。 2.特點:雨夜反光效果好,汽車壓線振動等特點,達到喚醒司機注意安全的目的。 3.用途:道路中心線(禁止超車線)、高等級公路邊緣線、路口邊緣線等。 4.理論用量:1噸涂料(40包)涂布面積為140㎡,底油用量為24kg(1.5桶),微珠用量88kg(3.5包),涂布厚度為2-4mm. 熱熔型彩色防滑路面標線涂料 1.組成:熱塑性樹脂、橡膠彈性體、陶瓷顆粒等。 2.特點:色彩醒目美觀,防滑及夜間反光效果好。 3.用途:隧道入口、長下坡路段等。 4.理論用量:1噸涂料(40包)涂布面積為100㎡,玻璃微珠用量為40kg(約2包),底油16kg(一桶),涂膜厚度為1.8mm-4.0mm。 標線施工、道路劃線常用設備 熱熔型標線涂料設備有:液壓雙缸熱熔釜,手推式熱熔劃線機,自走式熱熔劃線機,自走式振動雨線機,斑馬劃線機,底有機,劃線斗(10cm,15cm,20cm,30cm,45cm) 冷噴標線設備有雙組份噴涂機,雙組份刮涂機,雙組份結構型雨線機,手推式冷噴劃線機,車載式冷噴劃線機。 通用設備有路面吹風機,路面清掃機,底油機,除線機等等。 標線施工流程: 1.施工準備工作:人員準備、技術準備、材料準備、劃線設備準備。 2.施工現場的處理:適當的安全設施(施工牌,路錐的擺放),路面的清掃,干燥等,環境溫度是不是大于等于4℃。 3.開線放樣:測量工具,鈦白粉的準備,用底油機或者滾筒噴刷底油。 4.涂料熔融:把劃線涂料導入熱熔釜中,用pc氣加熱至180℃-200℃,冷噴涂料則可以直接施工劃線。 5.施劃標線:用劃線機進行施工,施劃的厚度一般為1.5mm-1.8mm,然后自然固化,再用斧頭或者鏟子進行修整,撒布玻璃微珠,完成施工。冷噴型標線溶劑型雙組份標線涂料 普通溶劑型雙組份標線涂料含有超過30%以上的可揮發性有機溶劑,即使是高固體份的雙組份標線涂料,可揮發的有機物含量(VOC)也有10%以上。 另外,有機溶劑多數是有毒有害物質,對人體均有不同的毒害作用,為了保證施工人員的身體健康和環境污染,必須限制其在空氣中的含量。 必須強調的是使用無溶劑標線涂料*突出的優點,能夠減少有機溶劑揮發對空氣的污染。當前世界各國對環境的要求越來越高,尤其是一些發達國家,對涂料中的揮發性有機化合物的含量(VOC)均給予了限制,對揮發性有機化合物的排放也給予了限制。我國作為一個發展中國家,為了趕超世界先進水平,走可持續發展的道路,避免少走先污染后治理的彎路,越來越重視環境保護。因此嚴格限制涂料中的VOC,以至*大程度的減少對環境的破壞,達到零排放將是今后的方向。2013年北京將揮發性有機物作為減排控制對象。 反應特性:沒有明顯反應溫度,生產中采用甲苯類溶劑添加物,粘度高可用甲苯類溶劑稀釋噴涂施工;這是和無溶劑雙組份標線涂料明顯的區別。 溶劑型雙組份標線涂料,目前國內市場出現了性能介于冷漆和MMA雙組份之間的溶劑型雙組份標線涂料,粘度高時可采用苯類進行現場稀釋噴涂,由于固含量低,其收縮比較大,同厚度每平米用量比99.9%固含量的無溶劑型雙組份要高很多,一般0.7MM厚度采用無溶劑型雙組份用量在0.8~1公斤左右,而采用溶劑型雙組份涂料要達到2.2公斤每平米左右。